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Heidenhain TNC Series CNC

Códigos de error de Heidenhain TNC Series CNC

Referencia completa de códigos de alarma y error para Heidenhain TNC Series CNC. Explore a continuación los 4497 códigos de falla documentados, cada uno con un enlace a una guía detallada de solución de problemas.

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Lista completa de alarmas (Page 20 of 23)

Código 603-0355
Incorrect tool for machining.
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Código 603-0356
Incorrect tool for machining.
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Código 603-0357
Incorrect tool for machining.
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Código 603-0358
Incorrect tool for machining.
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Código 603-0359
Incorrect tool for machining.
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Código 603-035A
Incorrect tool for machining.
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Código 603-035B
Incorrect tool for machining.
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Código 603-035C
Incorrect tool for machining.
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Código 603-035D
The main cutting direction does not fit the contour.
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Código 603-0360
Invalid tool orientation for transverse machining (roughing)
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Código 603-0361
Invalid tool orient. for longitudinal machining (roughing)
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Código 603-0366
The cycle cannot completely create the
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Código 605-024E
Programmed cutting depth too small
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Código 605-0278
axis is already braked in the thread
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Código 605-0279
axis is still accelerated in the thread
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Código 605-027A
Determined run-in length is too short
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Código 605-027B
Determined run-out length is too short
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Código 605-032C
"TOOL_P" configured without tool magazine
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Código 605-032D
Tool magazine configured without path for "TOOL_P"
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Código 605-0342
Active tool pocket unknown
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Código 605-0344
Protective zone monitoring not allowed in axis system with B
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Código 605-0358
Starting block of channel <%2> cannot be reached because
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Código 605-0359
Program run blocked due to a serious error
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Código 605-035A
No workpiece blank defined for turning cycle
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Código 606-0062
Calculation of the approach path not possible
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Código 606-02E2
Area to be machined was not provided
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Código 606-02E3
A negative safety clearance is not allowed
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Código 606-0343
No valid cutting depth was defined; cycle is working
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Código 606-0345
Internal memory of calculating the cuts is full
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Código 606-0385
Too many stepping angles for simultaneous turning cycle
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Código 606-0386
Not a valid machining contour for simultaneous turning
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Código 606-0387
Contour elements not properly marked (simultaneous
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Código 606-0388
Internal error in the simultaneous turning cycle
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Código 606-0389
The contour cannot be completely machined
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Código 606-038B
Simultaneous turning: Tool is too far "behind" input contour
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Código 606-038C
The tilting motion results in a collision with the tool
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Código 606-038D
Simultaneous turning: Tool tip radius must not be null
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Código 606-038E
Tool position not defined
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Código 606-038F
No valid tool contour for simultaneous turning cycle
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Código 606-0391
Collision-free approach/departure could not be calculated
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Código 606-0392
Desired inclination angles can't be reached without collision
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Código 606-0393
Cannot reach desired angle of incidence at beginning of
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Código 606-0394
Clearance angle + cutting edge angle must be less than 180
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Código 606-0396
Cycle changes angle of incidence at starting point
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Código 606-0397
Aux. contour of tool head faulty,
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Código 606-0398
Wear comp. violates holder oversize
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Código 606-0399
Maximum infeed exceeded
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Código 606-039A
Initial tool angle not in permitted inclination range
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Código 606-039B
%2 Residual material will remain
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Código 606-039C
The cycle cannot machine the indicated target contour
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Código 606-039D
Maximum infeed of tool exceeded
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Código 606-039F
The infeed does not match the length of the cutting edge
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Código 606-03A0
Finished part no longer located within
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Código 612-0001
System warning: %1
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Código 612-0002
System error: %1
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Código 620-004D
Tool ID %1 not found
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Código 620-00C9
Tool not found (%1)
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Código 621-003F
Helix diameter is greater than twice the cutter diameter
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Código 621-0040
Pilot holes were calculated for a different contour
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Código 621-0041
Pilot holes were calculated for a different trochoid width
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Código 621-0042
Pilot holes were calculated with a different oversize
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Código 621-0043
No corners for trochoidal milling present
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Código 621-0044
Pilot holes on the other side of the contour
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Código 621-0045
Tool diameter is too large
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Código 621-0047
Cutter diameter must be less than the trochoid width
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Código 621-0048
Radius for return greater than half the trochoid width
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Código 621-0049
Trochoid width smaller than plunging helix radius
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Código 621-004A
Pilot holes not present
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Código 621-004B
Depth of the pilot hole less than the milling depth
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Código 621-004C
No trochoid width programmed
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Código 621-004D
Programmed oversize too large
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Código 621-004E
Programmed trochoid width too large
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Código 659-004B
Internal software error / 3D graphics switched off
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Código 663-04EA
Error when loading a dialog: %1
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Código 900-0BB8
File '%1' not found
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Código 900-0BB9
Failed to send internal message
Ver solución
Código 900-0BBA
Unable to open configuration server queue
Ver solución
Código 900-0BBB
Unable to read configuration data '%1'
Ver solución
Código 900-0BBC
Configuration data '%1' could not be written
Ver solución
Código 900-0BBD
Internal error!
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Código 900-0BBE
Internal error: %1
Ver solución
Código 900-0BBF
Invalid data in graphic file: %1
Ver solución
Código 900-0BC0
No graphic file: %1
Ver solución
Código 900-0BC1
Missing object '%1'
Ver solución
Código 900-0BC2
Object '%1' is incomplete
Ver solución
Código 900-0BC3
Object '%1' already exists
Ver solución
Código 900-0BC4
Working plan '%1' is incomplete
Ver solución
Código 900-0BC5
Geometry object list is incomplete
Ver solución
Código 900-0BC6
Redundant object '%1' present
Ver solución
Código 900-0BC7
Environment variable '%1' not defined
Ver solución
Código 900-0BC8
Control structure variable '%1' not defined
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Código 900-0BC9
Maximum nesting depth of control structures has been
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Código 900-0BCA
Faulty composition of control structure
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Código 900-0BCB
Unknown control structure '%1'
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Código 900-0BCC
Invalid value '%1' in object '%2'
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Código 900-0BCD
Tool data incomplete: '%1'
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Código 900-0BCE
Error when opening the tool table '%1'
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Código 900-0BCF
New parameters of input form '%1' inserted
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Código 900-0BD0
Old parameters of input form '%1' removed
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Código 900-0BD1
Variable name '%1' already exists
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Código 900-0BD2
Graphic file '%1' cannot be opened
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Código 900-0BD3
Graphic file '%1' is too large
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Código 900-0BD4
Error when writing the tool data '%1'
Ver solución
Código 900-0BD5
Object '%1' is faulty
Ver solución
Código 900-0BD6
Parameter '%1' not defined
Ver solución
Código 900-0BD7
Environment variable '%1' not initialized
Ver solución
Código 900-0BD8
Error when reading the tool data '%1'
Ver solución
Código 900-0BD9
Configuration data are incomplete
Ver solución
Código 900-0BDA
Parameter '%1' not allowed in this formula!
Ver solución
Código 900-0BDB
Configuration object '%1' is faulty
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Código 903-0001
Starting position of noncircular contour not in workpiece
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Código 903-0002
Polar starting position is programmed incrementally
Ver solución
Código 903-0003
Starting position is programmed incrementally
Ver solución
Código 903-0004
Relative programming of the reciprocation starting position
Ver solución
Código 903-0005
Absolute programming of the relief vector is not allowed
Ver solución
Código 903-0006
Relative programming of the infeed starting position is
Ver solución
Código 903-0007
Programmed axis is not a grinding axis
Ver solución
Código 903-0008
Programmed value is not interpreted as a coordinate
Ver solución
Código 903-0009
Incremental programming of the starting position is not
Ver solución
Código 903-000A
Reciprocation over zero length is not allowed
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Código 905-2711
Pre-position [Ls]
Ver solución
Código 905-2712
Thread type (0=ext. / 1=int.)
Ver solución
Código 905-2713
Thread pitch
Ver solución
Código 905-2714
Thread depth
Ver solución
Código 905-2715
Amount of infeed
Ver solución
Código 905-2716
Remaining cut division (0 = Yes)
Ver solución
Código 905-2717
Number of dry runs
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Código 905-2718
Run-out length at end of thread
Ver solución
Código 905-2719
Starting angle
Ver solución
Código 905-271A
Rotational speed (rpm)
Ver solución
Código 905-271B
Peripheral speed (m/min)
Ver solución
Código 905-271C
Workpiece rotation speed (1/min)
Ver solución
Código 905-271D
Taper angle (>0 = ascending)
Ver solución
Código 905-271F
Stndrd thread (0=none, 1=ISO,..)
Ver solución
Código 905-2720
Nominal diameter
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Código 905-2721
Thread 0=righthand,1=lefthand
Ver solución
Código 905-2722
Return
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Código 905-2723
Run-in length
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Código 905-2724
Run-in speed
Ver solución
Código 905-2725
Length of cut in depth
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Código 905-2726
Traversing speed
Ver solución
Código 905-2727
Run-out length
Ver solución
Código 905-2728
Speed on run-out
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Código 905-2729
Target position X
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Código 905-272A
Target position Z
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Código 905-272B
Reciprocation feed rate [F]
Ver solución
Código 905-272C
Infeed rate [D]
Ver solución
Código 905-272D
Number of spark-out strokes [H]
Ver solución
Código 905-2737
Tool number (T0 - T9)
Ver solución
Código 905-2738
Cause of error
Ver solución
Código 905-2739
Error consequence
Ver solución
Código 905-273A
Error level
Ver solución
Código 905-273B
Wheel location
Ver solución
Código 905-273C
Dresser location
Ver solución
Código 905-273D
Wheel edge
Ver solución
Código 905-273E
Place – Bit
Ver solución
Código 905-273F
Type of machining
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Código 905-2740
Command number
Ver solución
Código 905-2741
Dresser number
Ver solución
Código 905-2742
Value 1
Ver solución
Código 905-2743
Value 2
Ver solución
Código 905-2744
Value 3
Ver solución
Código 905-2745
Calibration
Ver solución
Código 905-2746
Encoder
Ver solución
Código 905-2747
Linear measurement
Ver solución
Código 905-2748
Diameter
Ver solución
Código 905-2749
Delete Z
Ver solución
Código 905-274A
Delete X
Ver solución
Código 905-274B
Define the wheel shape
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Código 905-274C
Teach in width
Ver solución
Código 905-274D
Define the tool
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Código 905-274E
Continue
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Código 905-274F
Question mark
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Código 905-2750
Teach in Z
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Código 905-2751
Teach in X
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Código 905-2752
Delete the dresser
Ver solución
Código 905-2753
Spindle dresser
Ver solución
Código 905-2754
Dress plate
Ver solución
Código 905-2755
Diamond dresser
Ver solución
Código 905-2756
Dresser alignment
Ver solución
Código 905-2757
Teach in dresser position
Ver solución
Código 905-2758
New dresser
Ver solución
Código 905-2759
V
Ver solución
Código 905-275A
Transmission ratio
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Código 905-275B
Initialize
Ver solución
Código 905-275C
Calculate
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Código 905-275D
Reload the data
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Código 905-275E
Settings
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Código 905-275F
Outer side
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Código 905-2760
Inner side
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Código 905-2761
Search criteria
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Código 905-2762
Confirm the data
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Código 905-2763
Next
Ver solución
Código 905-2764
Previous
Ver solución
Código 905-2765
Next identical
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Código 905-2766
Previous identical
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Código 905-2767
Tool information
Ver solución
Código 905-2768
Internal grinding
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Código 905-2769
External grinding
Ver solución
Código 905-276A
General wheel data
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