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Siemens SINUMERIK 840D CNC
Siemens SINUMERIK 840D CNC エラーコード
Siemens SINUMERIK 840D CNC の完全なアラーム・エラーコードリファレンス。以下に全 4014 件の故障コードを掲載し、各コードから詳細なトラブルシューティングガイドへ移動できます。
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完全アラーム一覧 (Page 9 of 21)
コード 61277
[Channel %1: ] Block %2: Tool diameter larger than restriction
解決方法を見る コード 61278
[Channel %1: ] Block %2: If tool angle is larger than 90°, both tool diameters must be equal
解決方法を見る コード 61279
[Channel %1: ] Block %2: If tool a ngle equals 90°, both tool diameters must be equal
解決方法を見る コード 61280
[Channel %1: ] Block %2: Mirroring in WO %4 missing
解決方法を見る コード 61281
[Channel %1: ] Block %2: starting point of machining outside retraction planes
解決方法を見る コード 61282
[Channel %1: ] Block %2: end point of machining outside retraction planes
解決方法を見る コード 61283
[Channel %1: ] Block %2: direct a pproach not possible, as tool change required
解決方法を見る コード 61284
[Channel %1: ] Block %2: starting point cannot be approached without collision. Pre-position tool manually
解決方法を見る コード 61285
[Channel %1: ] Block %2: parking position is below return plane XRA.
解決方法を見る コード 61286
[Channel %1: ] Block %2: machining not possible, check tool angle.
解決方法を見る コード 61287
[Channel %1: ] Block %2: no master spindle active.
解決方法を見る コード 61288
[Channel %1: ] Block %2: Main spindle not set up
解決方法を見る コード 61289
[Channel %1: ] Block %2: Counterspindle not set up
解決方法を見る コード 61290
[Channel %1: ] Block %2:Tool spindle not set up
解決方法を見る コード 61291
[Channel %1: ] Block %2: Linear axis of counterspindle not set up
解決方法を見る コード 61292
[Channel %1: ] Block %2: B axis not set up
解決方法を見る コード 61293
[Channel %1: ] Block %2: Tool %4 has no spindle rotation direction
解決方法を見る コード 61300
[Channel %1: ] Block %2: Probe defective
解決方法を見る コード 61301
[Channel %1: ] Block %2: Probe not switching
解決方法を見る コード 61302
[Channel %1: ] Block %2: Probe - collision
解決方法を見る コード 61303
[Channel %1: ] Block %2: Safety margin exceeded
解決方法を見る コード 61304
[Channel %1: ] Block %2: Allowance
解決方法を見る コード 61305
[Channel %1: ] Block %2: Dimension too small
解決方法を見る コード 61306
[Channel %1: ] Block %2: Permissible measuring difference exceeded
解決方法を見る コード 61307
[Channel %1: ] Block %2: Incorrect measuring variant
解決方法を見る コード 61308
[Channel %1: ] Block %2: Check measuring path
解決方法を見る コード 61309
[Channel %1: ] Block %2: Check probe type
解決方法を見る コード 61310
[Channel %1: ] Block %2: Scale factor is active
解決方法を見る コード 61311
[Channel %1: ] Block %2: No D number active
解決方法を見る コード 61312
[Channel %1: ] Block %2: Check measuring cycle number
解決方法を見る コード 61313
[Channel %1: ] Block %2: Check probe number
解決方法を見る コード 61314
[Channel %1: ] Block %2: Check selected tool type
解決方法を見る コード 61315
[Channel %1: ] Block %2: Check position of cutting edge
解決方法を見る コード 61316
[Channel %1: ] Block %2: Center and radius cannot be determined
解決方法を見る コード 61317
[Channel %1: ] Block %2: Check number of circle calculation points
解決方法を見る コード 61318
[Channel %1: ] Block %2: Check weighting factor
解決方法を見る コード 61319
[Channel %1: ] Block %2: Check call parameter CYCLE114
解決方法を見る コード 61320
[Channel %1: ] Block %2: Check tool number
解決方法を見る コード 61321
[Channel %1: ] Block %2: Check WO memory number
解決方法を見る コード 61322
[Channel %1: ] Block %2: Check 4th digit of _KNUM
解決方法を見る コード 61323
[Channel %1: ] Block %2: Check 5th digit of _KNUM
解決方法を見る コード 61324
[Channel %1: ] Block %2: Check 6th digit of _KNUM
解決方法を見る コード 61325
[Channel %1: ] Block %2: Check measuring axis/offset axis
解決方法を見る コード 61326
[Channel %1: ] Block %2: Check measuring direction
解決方法を見る コード 61327
[Channel %1: ] Block %2 : Program reset required
解決方法を見る コード 61328
[Channel %1: ] Block %2: Check D number
解決方法を見る コード 61329
[Channel %1: ] Block %2: Check rotary axis
解決方法を見る コード 61330
[Channel %1: ] Block %2: Coordinate rotation active
解決方法を見る コード 61331
[Channel %1: ] Block %2: Angle too large, change measuring axis
解決方法を見る コード 61332
[Channel %1: ] Block %2: Modify tool tip position
解決方法を見る コード 61333
[Channel %1: ] Block %2: Check calibration block number
解決方法を見る コード 61334
[Channel %1: ] Block %2: Check safety area
解決方法を見る コード 61336
[Channel %1: ] Block %2: Geometry axes do not exist
解決方法を見る コード 61337
[Channel %1: ] Block %2: Check measuring input
解決方法を見る コード 61338
[Channel %1: ] Block %2: Positioning speed equal to zero
解決方法を見る コード 61339
[Channel %1: ] Block %2:Correction factor for rapid traverse speed = 0
解決方法を見る コード 61340
[Channel %1: ] Block %2 : Incorrect alarm number
解決方法を見る コード 61341
[Channel %1: ] Block %2: Probe not calibrated in active plane.
解決方法を見る コード 61342
[Channel %1: ] Block %2: Upgrade NCK software version
解決方法を見る コード 61343
[Channel %1: ] Block %2: No tool available for specified tool name
解決方法を見る コード 61344
[Channel %1: ] Block %2: Several tools are active
解決方法を見る コード 61345
[Channel %1: ] Block %2: D number of tool offset, too many digits
解決方法を見る コード 61346
[Channel %1: ] Block %2: Distance between starting point and measuring point <=0
解決方法を見る コード 61347
[Channel %1: ] Block %2: Angle 1st edge - 2nd edge equals 0
解決方法を見る コード 61348
[Channel %1: ] Block %2: Angle rel. to reference edge equals 0
解決方法を見る コード 61349
[Channel %1: ] Block %2: Distance upper probe edge - measuring position = 0 for tool radius measurement
解決方法を見る コード 61350
[Channel %1: ] Block %2: Feed, speed not programmed for tool measurement with rotating spindle
解決方法を見る コード 61351
[Channel %1: ] Block %2: Tool length or radius is 0
解決方法を見る コード 61352
[Channel %1: ] Block %2: Path for logfile not permitted
解決方法を見る コード 61353
[Channel %1: ] Block %2: Path for logfile not found
解決方法を見る コード 61354
[Channel %1: ] Block %2: File for logfile not found
解決方法を見る コード 61355
[Channel %1: ] Block %2: Incorrect file type for logfile
解決方法を見る コード 61356
[Channel %1: ] Block %2: File for logfile is being used
解決方法を見る コード 61357
[Channel %1: ] Block %2: No resources free
解決方法を見る コード 61358
[Channel %1: ] Block %2: Error during recording
解決方法を見る コード 61359
[Channel %1: ] Block %2 : - continue with RESET
解決方法を見る コード 61360
[Channel %1: ] Bloc k %2: Log job undefined - continue with RESET
解決方法を見る コード 61361
[Channel %1: ] Block %2: Variable cannot be recorded
解決方法を見る コード 61362
[Channel %1: ] Block %2: Cycle118: No. of values too large
解決方法を見る コード 61363
[Channel %1: ] Block %2: Max. no. of value lines for recording exceeded
解決方法を見る コード 61364
[Channel %1: ] Block %2: Check distance from measuring point 1 to measuring point 2
解決方法を見る コード 61365
[Channel %1: ] Block %2: Check circular feed
解決方法を見る コード 61366
[Channel %1: ] Block %2: Direction of rotation for tool measurement with rotating spindle not specified.
解決方法を見る コード 61367
[Channel %1: ] Block %2: Parameters _SETV[0...3] or _SETV[4...7] are identical
解決方法を見る コード 61368
[Channel %1: ] Block %2: Straights through parameter _SETV[0...3] or _SETV[4...7]do not intersect
解決方法を見る コード 61369
[Channel %1: ] Block %2: Position of corner not clearly definable, check parameter _SETV[0...7]
解決方法を見る コード 61370
[Channel %1: ] Block %2: _PROTVAL[0] -_PROTVAL[5] do not have any entries
解決方法を見る コード 61371
[Channel %1: ] Block %2: Product of column width and number of columns exceeds 200 characters per line
解決方法を見る コード 61372
[Channel %1: ] Block %2: selected meas.variant requires SPOS-capable spindle
解決方法を見る コード 61373
[Channel %1: ] Block %2: Mono-directional probe requires SPOS-capable spindle
解決方法を見る コード 61401
[Channel %1: ] Block %2: Probe does not switch, traversing path limited by software limit position.
解決方法を見る コード 61402
[Channel %1: ] Block %2: Probe col lision, traversing path limited by software limit position
解決方法を見る コード 61403
[Channel %1: ] Block %2: Work offset correction not executed
解決方法を見る コード 61404
[Channel %1: ] Block %2: Tool correction not executed
解決方法を見る コード 61405
[Channel %1: ] Block %2: Tool environment does not exist
解決方法を見る コード 61406
[Channel %1: ] Block %2: Check DL number
解決方法を見る コード 61407
[Channel %1: ] Block %2: Check 7th digit and higher of _KNUM
解決方法を見る コード 61408
[Channel %1: ] Block %2: total offsets not present
解決方法を見る コード 61409
[Channel %1: ] Block %2: set up offsets not present
解決方法を見る コード 61410
[Channel %1: ] Block %2 access to nonexistent tool element or property
解決方法を見る コード 61411
[Channel %1: ] Block %2: Check the distribution of measuring points on the plane.
解決方法を見る コード 61412
[Channel %1: ] Block %2: channel basic frame not present
解決方法を見る コード 61413
[Channel %1: ] Block %2: check setpoint of ball diameter, _SETVAL<=0
解決方法を見る コード 61414
[Channel %1: ] Block %2 : distortion of triangle over limit
解決方法を見る コード 61415
[Channel %1: ] Block %2: Check probe / machining plane
解決方法を見る コード 61416
[Channel %1: ] Block %2: adapt array size %4!
解決方法を見る コード 61417
[Channel %1: ] Block %2: Probe will collide with the carrier of the reference groove.
解決方法を見る コード 61418
[Channel %1: ] Block %2: Protocol file too small, check MD11420: LEN_PROTOCOL_FILE.
解決方法を見る コード 61419
[Channel %1: ] Block %2: Check probe calibration with reference to center of ball/circumference of ball.
解決方法を見る コード 61420
[Channel %1: ] Block %2: Check calibration of multi/mono probes.
解決方法を見る コード 61421
[Channel %1: ] Block %2: Software release of measuring cycles or NCK inadequate or set up inco rrectly --> error code %4
解決方法を見る コード 61422
[Channel %1: ] Block %2: Parameter _MVAR incorrect --> Error code: %4
解決方法を見る コード 61423
[Channel %1: ] Block %2: Parameter _TNUM not agreed or not created
解決方法を見る コード 61424
[Channel %1: ] Block %2: Parameter _SETVAL for diameter of calibration ball incorrect
解決方法を見る コード 61425
[Channel %1: ] Block %2: Parameter fo r measuring axis rotary axis 1 or 2 incorrect -> Error code: %4
解決方法を見る コード 61426
[Channel %1: ] Block %2: Sum of the active offsets does not equal zero - > Error code: %4
解決方法を見る コード 61427
[Channel %1: ] Block %2: Tool data of the active workpiece probe incorrect or inactive --> Error code: %4
解決方法を見る コード 61428
[Channel %1: ] Block %2: Error while creating log file -> Error code: %4
解決方法を見る コード 61429
[Channel %1: ] Block %2: Measuring axis (rotary axis 1 or 2) not in basic or intended position -> Error code: %4
解決方法を見る コード 61430
[Channel %1: ] Block %2: Kinematic vectors not computed -> Error code: %4
解決方法を見る コード 61440
[Channel %1: ] Block %2: Position of cutting edge cannot be determined
解決方法を見る コード 61441
[Channel %1: ] Block %2: Position of cutting edge is not in the machining plane.
解決方法を見る コード 61442
[Channel %1: ] Block %2: Tool carrier not parallel to the geometry axes
解決方法を見る コード 61443
[Channel %1: ] Block %2: Advance angle _INCA=0 or greater/less than +/- 90° or +/-120°
解決方法を見る コード 61444
[Channel %1: ] Block %2: Current measuring speed is not identical to the calibration speed
解決方法を見る コード 61501
[Channel %1: ] Block %2: Simulation is active
解決方法を見る コード 61502
[Channel %1: ] Block %2: No tool offset active
解決方法を見る コード 61503
[Channel %1: ] Block %2: tool nos e radius compensation left or right
解決方法を見る コード 61504
[Channel %1: ] Block %2: _KNG incorrect for setup
解決方法を見る コード 61505
[Channel %1: ] Block %2: retraction path < 1mm
解決方法を見る コード 61506
[Channel %1: ] Block %2: infeed path < 1mm
解決方法を見る コード 61507
[Channel %1: ] Block %2: safety clearance < 1mm
解決方法を見る コード 61508
[Channel %1: ] Block %2: Incorrect default setting for shoulder position
解決方法を見る コード 61509
[Channel %1: ] Block %2: Incorrect default setting for dresser position
解決方法を見る コード 61510
[Channel %1: ] Block %2: Test run feed is active
解決方法を見る コード 61511
[Channel %1: ] Block %2: Incorrect s houlder position or tool edge D1/D2
解決方法を見る コード 61512
[Channel %1: ] Block %2: Incorrect longitudinal position
解決方法を見る コード 61513
[Channel %1: ] Block %2: Dresser left and inclined grinding wheel
解決方法を見る コード 61514
[Channel %1: ] Block %2: Grinding wheel type missing
解決方法を見る コード 61515
[Channel %1: ] Block %2: Retraction path <= dressing amount
解決方法を見る コード 61517
[Channel %1: ] Block %2: Angle of inclined grinding wheel missing
解決方法を見る コード 61518
[Channel %1: ] Block %2: Shoulder height of grinding wheel must be > grinding wheel radius
解決方法を見る コード 61519
[Channel %1: ] Block %2: Incorrect type of machining
解決方法を見る コード 61520
[Channel %1: ] Block %2: Additional offsets not set
解決方法を見る コード 61521
[Channel %1: ] Block %2: Current grinding wheel too wide
解決方法を見る コード 61522
[Channel %1: ] Block %2: Overla p >= current grinding wheel width
解決方法を見る コード 61523
[Channel %1: ] Block %2: Zero signal of calipers missing
解決方法を見る コード 61524
[Channel %1: ] Block %2: Incorrect oblique angle
解決方法を見る コード 61525
[Channel %1: ] Block %2: Incorrect grinding wheel type
解決方法を見る コード 61526
[Channel %1: ] Block %2: Workpiece radius = 0
解決方法を見る コード 61527
[Channel %1: ] Block %2: Grindi ng wheel radius >= workpiece radius
解決方法を見る コード 61529
[Channel %1: ] Block %2: Dimensional notation INCH programmed
解決方法を見る コード 61530
[Channel %1: ] Block %2: Default longitudinal position incorrect
解決方法を見る コード 61531
[Channel %1: ] Block %2: Longitudinal position not registered in Z
解決方法を見る コード 61532
[Channel %1: ] Block %2: Value for _LAGE is incorrect
解決方法を見る コード 61533
[Channel %1: ] Block %2: No length L1 entered under D...
解決方法を見る コード 61540
[Channel %1: ] Block %2: Incorrect D number / dresser D field active
解決方法を見る コード 61541
[Channel %1: ] Block %2: Incorrect grinding wheel type entered
解決方法を見る コード 61542
[Channel %1: ] Block %2: Incorrect grinding wheel reference point selected when selecting the dresser coordinate system
解決方法を見る コード 61543
[Channel %1: ] Block %2: Incorrect dresser selected when selecting the dresser coordinate system
解決方法を見る コード 61544
[Channel %1: ] Block %2: Gri nding wheel diameter worn down
解決方法を見る コード 61545
[Channel %1: ] Block %2: Widt h of grinding wheel worn down
解決方法を見る コード 61546
[Channel %1: ] Block %2: Dresser %4, wear limit length 1 reached
解決方法を見る コード 61547
[Channel %1: ] Block %2: Dresser %4, wear limit length 2 reached
解決方法を見る コード 61548
[Channel %1: ] Block %2: Dresser %4, wear limit length 3 reached
解決方法を見る コード 61549
[Channel %1: ] Block %2: Incorrect dresser type selected
解決方法を見る コード 61555
[Channel %1: ] Block %2: Diameter of grinding wheel ==0, GWPS cannot be calculated
解決方法を見る コード 61556
[Channel %1: ] Block %2: Impossible chamfer and radius of left edge of wheel
解決方法を見る コード 61557
[Channel %1: ] Block %2: Impossible chamfer and radius of right edge of wheel
解決方法を見る コード 61558
[Channel %1: ] Block %2: Chamfer / radius + shoulder height are less than the retraction height of the left edge of the grinding wheel
解決方法を見る コード 61559
[Channel %1: ] Block %2: Chamfer / radius + shoulder height are less than the retraction height of the right edge of the grinding wheel
解決方法を見る コード 61560
[Channel %1: ] Block %2: Infeed in Z direction too big per stroke, or wheel too narrow
解決方法を見る コード 61561
[Channel %1: ] Block %2: Feed left wheel edge <=0
解決方法を見る コード 61562
[Channel %1: ] Block %2: Feed right wheel edge <=0
解決方法を見る コード 61563
[Channel %1: ] Block %2: Feed on the diameter <=0
解決方法を見る コード 61564
[Channel %1: ] Block %2: Feed insertion <=0
解決方法を見る コード 61565
[Channel %1: ] Block %2: Feed dressing <=0
解決方法を見る コード 61601
[Channel %1: ] Block %2: Finished part diameter too small
解決方法を見る コード 61602
[Channel %1: ] Block %2: Tool width incorrectly defined
解決方法を見る コード 61603
[Channel %1: ] Block %2: Recess type incorrectly defined
解決方法を見る コード 61604
[Channel %1: ] Block %2: Active tool violates programmed contour
解決方法を見る コード 61605
[Channel %1: ] Block %2: Contour incorrectly programmed
解決方法を見る コード 61606
[Channel %1: ] Block %2: Error during contour preparation
解決方法を見る コード 61607
[Channel %1: ] Block %2: Starting point incorrectly programmed
解決方法を見る コード 61608
[Channel %1: ] Block %2: Incorrect tool point direction programmed
解決方法を見る コード 61609
[Channel %1: ] Block %2: Shape incorrectly defined
解決方法を見る コード 61610
[Channel %1: ] Block %2: No infeed depth programmed
解決方法を見る コード 61611
[Channel %1: ] Block %2: No point of intersection found
解決方法を見る コード 61612
[Channel %1: ] Block %2: Thread finishing not possible
解決方法を見る コード 61613
[Channel %1: ] Block %2: Undercut position incorrectly defined
解決方法を見る コード 61700
[Channel %1: ] Block %2: Name of program to be generated is missing
解決方法を見る コード 61701
[Channel %1: ] Block %2: Contour %4 does not exist
解決方法を見る コード 61702
[Channel %1: ] Block %2: Label %4 not existing in machined part contour
解決方法を見る コード 61703
[Channel %1: ] Block %2: Label %4 not existing in the blank contour
解決方法を見る コード 61704
[Channel %1: ] Block %2: Machined part contour missing
解決方法を見る コード 61705
[Channel %1: ] Block %2: Blank contour missing
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[Channel %1: ] Block %2: Error in machined part contour %4
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[Channel %1: ] Block %2: Error in the blank contour %4
解決方法を見る コード 61708
[Channel %1: ] Block %2: Too many contours specified
解決方法を見る コード 61709
[Channel %1: ] Block %2: Cutting edge radius too small
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