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Fanuc R-30i Series Robot Controller
Códigos de error de Fanuc R-30i Series Robot Controller
Referencia completa de códigos de alarma y error para Fanuc R-30i Series Robot Controller. Explore a continuación los 6553 códigos de falla documentados, cada uno con un enlace a una guía detallada de solución de problemas.
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Search Fanuc R-30i Series Robot Controller
Search all 6553 Fanuc R-30i Series Robot Controller codes without changing pages.
Lista completa de alarmas (Page 25 of 33)
Código SEAL-296
Configurable error table empty
Ver solución Código SEAL-297
Dispenser meter near empty (E%s)
Ver solución Código SEAL-298
%s option has not been loaded
Ver solución Código SEAL-299
Enc Belt slip (E%d, Mtr %s)
Ver solución Código SEAL-300
%s I/O not mapped correctly
Ver solución Código SEAL-301
OK to reload timeout (E%d)
Ver solución Código SEAL-302
ISD not configured (ISD%d)
Ver solución Código SEAL-303
Unable to go FULL resume dist
Ver solución Código SEAL-304
Force FFR Process Recov items
Ver solución Código SEAL-305
Dispense complete timeout (E%s)
Ver solución Código SEAL-306
Visit ISD config menu first
Ver solución Código SEAL-307
Unsupported eq. type (E%s)
Ver solución Código SEAL-308
Fault Reset Timeout (E%s)
Ver solución Código SEAL-309
IN_PROCESS ON before Job
Ver solución Código SEAL-310
IN_PROCESS OFF before DispComp
Ver solución Código SEAL-311
VOL_OK ON before DispComp
Ver solución Código SEAL-312
Err while Flo Meas. Bypassed (E%s)
Ver solución Código SEAL-313
VOL_OK ON before sending style ID
Ver solución Código SEAL-314
Rmt Strt/Purge req. timeout (E%s)
Ver solución Código SEAL-315
Flow meter disabled (E%s)
Ver solución Código SEAL-316
Adaption disabled (E%s)
Ver solución Código SEAL-317
%s
Ver solución Código SEAL-318
Bubble detected (E%s)
Ver solución Código SEAL-319
SSG servo not ready (E%d)
Ver solución Código SEAL-320
Needle mastering incomplete (E%d)
Ver solución Código SEAL-321
Needle stroke limit (E%d)
Ver solución Código SEAL-322
Q-N/V setup incomplete (E%d)
Ver solución Código SEAL-323
Q-N/V data error (E%d)
Ver solución Código SEAL-324
Needle mastering failed (E%d)
Ver solución Código SEAL-325
Override less than 100%%
Ver solución Código SENS-000
Unknown error
Ver solución Código SENS-001
Hardware error occured
Ver solución Código SENS-002
DSR off when transmission
Ver solución Código SENS-003
Undefined TCC received
Ver solución Código SENS-004
Invalid software parity
Ver solución Código SENS-005
Invalid data format
Ver solución Código SENS-006
Response time over
Ver solución Código SENS-007
Interval time over
Ver solución Código SENS-008
Calculate matrix error
Ver solución Código SHAP-000
KW ovrd reg. is out of range.
Ver solución Código SHAP-001
Speed ovrd reg. out of range.
Ver solución Código SHAP-002
Values cannot be duplicated.
Ver solución Código SHAP-003
Corner radius is too large.
Ver solución Código SHAP-004
Slot Len. must be > than wid.
Ver solución Código SHAP-005
Shape Template was modified!!
Ver solución Código SHAP-006
Invalid schedule number used.
Ver solución Código SHAP-007
Error Opening Cut Shape Macro
Ver solución Código SHAP-008
Error Writing to Shape Macro.
Ver solución Código SHAP-009
Blend-in distance too large.
Ver solución Código SHAP-010
Length must be > Major dia.
Ver solución Código SHAP-011
Maj dia must be > Min dia.
Ver solución Código SHAP-012
Program name must be set first.
Ver solución Código SHAP-013
Position num must be set first.
Ver solución Código SHAP-014
Shift must be cleared first.
Ver solución Código SHAP-016
Position doesn't exist in prog.
Ver solución Código SHAP-017
Posn [REPRE] must be cartesian.
Ver solución Código SHAP-021
Center posn PR[1] uninitialied
Ver solución Código SHAP-022
%s - Joint moves not allowed
Ver solución Código SHAP-031
Macro %s not set
Ver solución Código SHAP-040
Program is not of circular type
Ver solución Código SHAP-041
Program is not of slot type
Ver solución Código SHAP-042
Program is not of hexagon type
Ver solución Código SHAP-043
Program is not of rectangle type
Ver solución Código SHAP-044
Program is not of key type
Ver solución Código SHAP-045
Program is not of pommel type
Ver solución Código SHAP-046
Program is not of custom type
Ver solución Código SHAP-047
Diameter must be > 0
Ver solución Código SHAP-048
Diameter must be > KW
Ver solución Código SHAP-049
Length must be > 0
Ver solución Código SHAP-050
Width must be > 0
Ver solución Código SHAP-051
Width must be > KW
Ver solución Código SHAP-052
NumPts must be multiple of 2
Ver solución Código SHAP-053
EZ Normal is not loaded
Ver solución Código SHAP-054
Program is write protected
Ver solución Código SHAP-055
Not supported for custom
Ver solución Código SHAP-056
The motion system is not ready
Ver solución Código SHAP-057
Edge distance must be < diameter/2 + KW
Ver solución Código SHAP-058
Single step is not supported
Ver solución Código SPOT-000
Unknown error (SWG0)
Ver solución Código SPOT-001
Backup not closed %s
Ver solución Código SPOT-002
Iso contactor fault %s
Ver solución Código SPOT-003
Water saver OK fault %s
Ver solución Código SPOT-004
Water flow OK fault %s
Ver solución Código SPOT-005
X-former OK fault %s
Ver solución Código SPOT-006
Weld enable mismatch %s
Ver solución Código SPOT-007
Weld in process timeout %s
Ver solución Código SPOT-008
Weld complete timeout %s
Ver solución Código SPOT-009
Got weld complete early %s
Ver solución Código SPOT-010
Major alarm detected %s
Ver solución Código SPOT-011
Minor alarm detected %s
Ver solución Código SPOT-012
Bad schedule (S=*) %s
Ver solución Código SPOT-013
Undefined pressure (P=*)
Ver solución Código SPOT-014
BACKUP CLOSE DETECT timed out %s
Ver solución Código SPOT-015
GUN CLOSE DETECT timed out %s
Ver solución Código SPOT-016
BACKUP OPEN DETECT timed out %s
Ver solución Código SPOT-017
GUN OPEN DETECT timed out %s
Ver solución Código SPOT-018
Serial comm error %s
Ver solución Código SPOT-019
Serial polling timeout
Ver solución Código SPOT-020
Not in safe starting position
Ver solución Código SPOT-021
GUN CLOSE DETECT input is on %s
Ver solución Código SPOT-022
GUN OPEN DETECT input is on %s
Ver solución Código SPOT-023
BU CLOSE DETECT is on %s
Ver solución Código SPOT-024
BU OPEN DETECT is on %s
Ver solución Código SPOT-025
Bad pressure (P=*) %s
Ver solución Código SPOT-026
Reset welder timeout %s
Ver solución Código SPOT-027
Serial sequence not started
Ver solución Código SPOT-028
Serial initialization failed
Ver solución Código SPOT-029
Serial option not loaded
Ver solución Código SPOT-030
Gun contactor fault %s
Ver solución Código SPOT-031
Gun open fault %s
Ver solución Código SPOT-032
Gun close fault %s
Ver solución Código SPOT-033
Backup open fault %s
Ver solución Código SPOT-034
Backup close fault %s
Ver solución Código SPOT-035
Invalid equipment (%s defined)
Ver solución Código SPOT-036
Invalid weld controller (%s defined)
Ver solución Código SPOT-037
No gun contactors defined
Ver solución Código SPOT-038
Stud feeders low
Ver solución Código SPOT-039
System air pressure below 85psi
Ver solución Código SPOT-040
Stud Welder Not Ready
Ver solución Código SPOT-041
Tool not attached %s
Ver solución Código SPOT-042
Stud Welder Time Out Fault
Ver solución Código SPOT-043
Stud Welder Weld Fault
Ver solución Código SPOT-044
Stud Welder Arc Voltage Fault
Ver solución Código SPOT-045
No Current detected: %s
Ver solución Código SPOT-046
Weld auto retried %s time(s)
Ver solución Código SPOT-047
Collision Detection Alarm
Ver solución Código SPOT-048
No Coll. Guard Reg. Defined
Ver solución Código SPOT-049
Coll. Guard Reg. Data Error
Ver solución Código SPOT-050
Bad Pressure (EP=*) %s
Ver solución Código SPOT-051
Undefined Pressure (EP=*) %s
Ver solución Código SPOT-052
Suspect Weld
Ver solución Código SPOT-053
Feeder Low - Gun1
Ver solución Código SPOT-054
Feeder Low - Gun2
Ver solución Código SPOT-055
Stud Controller Fault1
Ver solución Código SPOT-056
Weld Head Not Retracted-Gun1
Ver solución Código SPOT-057
Weld Head Not Retracted-Gun2
Ver solución Código SPOT-058
Studwelder - Air Pressure Low
Ver solución Código SPOT-059
Stud Controller Fault2
Ver solución Código SPOT-060
Robot Not At Home Position
Ver solución Código SPOT-061
Request Failed
Ver solución Código SPOT-062
Please retry function again
Ver solución Código SPOT-063
%s
Ver solución Código SPOT-064
%s
Ver solución Código SPOT-065
%s
Ver solución Código SPOT-066
Iwc NOT ready
Ver solución Código SPOT-067
No Shunt Trip output for WC:%s
Ver solución Código SPOT-068
Weld done input not mapped %s
Ver solución Código SPOT-069
Studwelder Maintenance on
Ver solución Código SPOT-070
Internal Error (system)
Ver solución Código SPOT-071
Equalization press condition > max gout
Ver solución Código SPOT-072
Equalization pressure IO error
Ver solución Código SPOT-073
Dresser speed not acheived.
Ver solución Código SPOT-074
Tdress sched speed exceeds dresser speed.
Ver solución Código SPOT-075
Max cutter counts exceeded.
Ver solución Código SPOT-076
Max tip dresses on Gun #%d exceeded.
Ver solución Código SPOT-077
Tdress min Torque not acheived.
Ver solución Código SPOT-078
Tdress max Torque exceeded.
Ver solución Código SPOT-079
Bad Tip Dress Schedule.
Ver solución Código SPOT-080
Invalid process axis for dresser.
Ver solución Código SPOT-081
Max free torque exceeded.
Ver solución Código SPOT-082
Got weld inprocess early %s
Ver solución Código SPOT-083
Early/LATE Blade Contact (PT=%2.1f, BC=%2.1f)
Ver solución Código SPOT-084
Invalid dresser number.
Ver solución Código SPOT-085
Speed to low during dress. Check for motor stalling.
Ver solución Código SPOT-091
91**: XXXX
Ver solución Código SPOT-092
ELCB signal detection
Ver solución Código SPOT-270
Illegal equipment number
Ver solución Código SPOT-271
Illegal gun index
Ver solución Código SPOT-272
Illegal PX index
Ver solución Código SPOT-273
Illegal pressure profile state
Ver solución Código SPOT-300
Weld sim Enabled
Ver solución Código SPOT-301
Weld enabled during spot sim
Ver solución Código SPOT-302
Weld sim Disabled
Ver solución Código SPOT-303
%s
Ver solución Código SPOT-304
Stroke disabled during weld retry %s
Ver solución Código SPOT-306
Found duplicate model
Ver solución Código SPOT-307
Gun Tip Test missing model
Ver solución Código SPOT-308
Robot Tip Test missing model
Ver solución Código SPOT-309
Tip Alignment missing model
Ver solución Código SPOT-310
Gun Tip Wear exceeded
Ver solución Código SPOT-311
Gun Cap Changed Length Exceeded
Ver solución Código SPOT-312
Gun Shank Displaced
Ver solución Código SPOT-313
Gun Tip Increase Error
Ver solución Código SPOT-314
Robot Tip Wear exceeded
Ver solución Código SPOT-315
Robot Cap Changed Length Exceeded
Ver solución Código SPOT-316
Robot Shank Displaced
Ver solución Código SPOT-317
Robot Tip Increase Error
Ver solución Código SPOT-318
Tip Alignment exceeds Threshold
Ver solución Código SPOT-319
Gun Tip Dress failed
Ver solución Código SPOT-320
Robot Tip Dress failed
Ver solución Código SPOT-321
Gun Cap Change/Type failed
Ver solución Código SPOT-322
Robot Cap Change/Type failed
Ver solución Código SPOT-323
Test message for Recovery
Ver solución Código SPOT-324
Tip Inspection Continue
Ver solución Código SPOT-325
Tip Inspection Retry
Ver solución Código SPOT-326
Tip Inspection Abort
Ver solución Código SPOT-327
No Recovery Option Selected
Ver solución Código SPOT-350
IWC board not found
Ver solución Código SPOT-351
IWC driver not running
Ver solución Código SPOT-352
Invalid IWC index
Ver solución