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Fanuc R-30i Series Robot Controller
Códigos de error de Fanuc R-30i Series Robot Controller
Referencia completa de códigos de alarma y error para Fanuc R-30i Series Robot Controller. Explore a continuación los 6553 códigos de falla documentados, cada uno con un enlace a una guía detallada de solución de problemas.
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Search Fanuc R-30i Series Robot Controller
Search all 6553 Fanuc R-30i Series Robot Controller codes without changing pages.
Lista completa de alarmas (Page 2 of 33)
Código APSH-111
READ IO parm %s is wrong type
Ver solución Código APSH-112
signal %s does not exist
Ver solución Código APSH-113
can't fetch signal type
Ver solución Código APSH-114
can't fetch signal number
Ver solución Código APSH-115
can't read signal %s
Ver solución Código APSH-116
Reg %s could not be set
Ver solución Código APSH-117
Register not defined %s
Ver solución Código APSH-118
WRITE IO parm %s missing
Ver solución Código APSH-119
WRITE IO parm %s is wrong type
Ver solución Código APSH-120
signal %s does not exist
Ver solución Código APSH-121
can't write signal %s
Ver solución Código APSH-122
GET IO PORT parm %s missing
Ver solución Código APSH-123
GET IO PORT parm %s is wrong type
Ver solución Código APSH-124
signal %s does not exist
Ver solución Código APSH-125
Forcing Process Enabled
Ver solución Código APSH-126
%s
Ver solución Código APSH-127
Repower to activate change.
Ver solución Código APSH-128
Tryout mode enabled
Ver solución Código APSH-129
Tryout mode disabled
Ver solución Código APSH-130
Cannot access FR: %s *.DT files
Ver solución Código APSH-131
I/O data error: %s
Ver solución Código APSH-132
Selected Prog %s not loaded
Ver solución Código APSH-133
Not in safe starting position
Ver solución Código APSH-141
%s
Ver solución Código APSH-142
WARNING - System is in dry run
Ver solución Código APSH-143
Robot motion is not enabled
Ver solución Código APSH-144
WARNING - Process Complete manually turned on at end of %s
Ver solución Código APSH-150
Gun operation is NOSTROKE
Ver solución Código APSH-151
Weld operation is NOWELD
Ver solución Código APSH-152
Robot mode must be AUTO
Ver solución Código APSH-153
Must press SHIFT key too
Ver solución Código APSH-154
Only one gun defined
Ver solución Código APSH-155
HOME Position not recorded
Ver solución Código APSH-156
Specify HOME in Ref Pos Menu
Ver solución Código APSH-157
Teach pendant must be enabled
Ver solución Código APSH-158
No group output for weld sched
Ver solución Código APSH-159
Servos are not ready
Ver solución Código APSH-160
Robot not at POUNCE position
Ver solución Código APSH-161
No production program is running
Ver solución Código APSH-162
No group output for multi-pressure
Ver solución Código APSH-163
No motion allowed--gun closed
Ver solución Código APSH-164
Home I/O program %s not loaded
Ver solución Código APSH-165
Invalid Studgun Selection
Ver solución Código APSH-166
Studgun Change Unsuccessful
Ver solución Código APSH-167
Move robot home & cycle start
Ver solución Código APSH-168
No GO for EQP pressure
Ver solución Código APSH-169
Uninitialized Stud Macros
Ver solución Código APSH-170
Check Nest/Changer Inputs
Ver solución Código APSH-171
HOME_IO has not completed running
Ver solución Código APSH-174
SCR overtemp detected
Ver solución Código APSH-175
Req. Press. Not mapped for WC:%s
Ver solución Código APSH-176
GIN For Weld Press. Not mapped for WC:%s
Ver solución Código APSH-177
Read Press. Not mapped for WC:%s
Ver solución Código APSH-178
Map I/O in Weld Interface Menu
Ver solución Código APSH-179
Upd. Press. timeout WC:%s
Ver solución Código APSH-180
Could not communicate to WC.
Ver solución Código APSH-201
Automatic Collision Recovery
Ver solución Código APSH-202
Recovery Program not found
Ver solución Código APSH-203
Error running %s
Ver solución Código APSH-204
Running recovery prog %s
Ver solución Código APSH-205
Running original prog %s
Ver solución Código APSH-206
Invalid Group Specified
Ver solución Código APSH-207
Invalid Ref Pos Specified
Ver solución Código APSH-208
Failed to check %s
Ver solución Código APSH-209
Fault Disabled: single cycle.
Ver solución Código APSH-210
Fault Disabled: multiple cycles.
Ver solución Código ARC-001
Illegal arc equipment config
Ver solución Código ARC-002
Illegal arc schedule number (%s^4,%d^5)
Ver solución Código ARC-003
No gas flow (%s^4,%d^5)
Ver solución Código ARC-004
Gas flow after weld (%s^4,%d^5)
Ver solución Código ARC-005
Gas fault (%s^4,%d^5)
Ver solución Código ARC-006
Wire fault (%s^4,%d^5)
Ver solución Código ARC-007
Water fault (%s^4,%d^5)
Ver solución Código ARC-008
Power supply fault (%s^4,%d^5)
Ver solución Código ARC-010
Wire stick detected (%s^4,%d^5)
Ver solución Código ARC-011
Wire stick, not reset (%s^4,%d^5)
Ver solución Código ARC-012
Wire stick reset(s) failed (%s^4,%d^5)
Ver solución Código ARC-013
Arc Start failed (%s^4,%d^5)
Ver solución Código ARC-014
Teach pendant is disabled
Ver solución Código ARC-015
Press shift with this key
Ver solución Código ARC-016
Weld by Shift FWD is disabled
Ver solución Código ARC-017
Arc Start was disabled (%s^4,%d^5)
Ver solución Código ARC-018
Lost arc detect (%s^4,%d^5)
Ver solución Código ARC-019
Can't read arc detect input (%s^4,%d^5)
Ver solución Código ARC-020
No plan data area available
Ver solución Código ARC-021
Program aborted while welding (%s^4,%d^5)
Ver solución Código ARC-022
Weld AO scaling limit used (%s^4,%d^5)
Ver solución Código ARC-023
Illegal arc schedule type (%s^4,%d^5)
Ver solución Código ARC-024
Invalid equipment range
Ver solución Código ARC-025
Invalid A/D or D/A range
Ver solución Código ARC-026
Cannot scale AIO while welding
Ver solución Código ARC-027
Arc log failed: Device full
Ver solución Código ARC-028
%d arc log files auto delete
Ver solución Código ARC-030
Wire stick is still detected (%s^4,%d^5)
Ver solución Código ARC-031
No motion while welding (%s^4,%d^5)
Ver solución Código ARC-032
Weld stopped by single step (%s^4,%d^5)
Ver solución Código ARC-033
Override must be 100%% to weld (%s^4,%d^5)
Ver solución Código ARC-034
Task does not control welding (%s^4,%d^5)
Ver solución Código ARC-035
Equipment number isn't set (%s^4,%d^5)
Ver solución Código ARC-036
Such equipment mask isn't supported (%s^4,%d^5)
Ver solución Código ARC-037
Another equipment is inching now
Ver solución Código ARC-038
Already held another equipment (%s^4,%d^5)
Ver solución Código ARC-039
%s^1 AO[%d^2] is not scaled (%s^4,%d^5)
Ver solución Código ARC-040
EQ%d^1 Missing I/O: %s^2
Ver solución Código ARC-041
Weld EQ needs DeviceNet option
Ver solución Código ARC-042
Weld EQ needs Expl Msg option
Ver solución Código ARC-043
Weld EQ needs DeviceNet board
Ver solución Código ARC-044
Weld EQ needs DeviceNet defn.
Ver solución Código ARC-045
Weld EQ Device is OFFLINE
Ver solución Código ARC-046
Weld EQ communication error
Ver solución Código ARC-047
Not allowed during a weld
Ver solución Código ARC-048
Auto AI/O setup is unsupported
Ver solución Código ARC-049
Process %d switch to %d failed
Ver solución Código ARC-050
Process %d NOT found
Ver solución Código ARC-051
Weld EQ%d ONLINE: %s
Ver solución Código ARC-052
Bad %s %s Prc %d
Ver solución Código ARC-053
No ramp at process switch (%s^4,%d^5)
Ver solución Código ARC-054
No motion while arc welding
Ver solución Código ARC-055
No sync Eq (%s^4,%d^5)
Ver solución Código ARC-056
Invalid sync (%s^4,%d^5)
Ver solución Código ARC-057
Cannot ramp t1=%d > t2=%d
Ver solución Código ARC-058
Wire stick is still detected
Ver solución Código ARC-060
Cmd %s NOT found
Ver solución Código ARC-072
Illegal AMR packet
Ver solución Código ARC-084
Application process is changed during welding
Ver solución Código ARC-085
Incomplete of conversion factor setup
Ver solución Código ARC-086
Invalid of binary data in conversion factor
Ver solución Código ARC-087
Invalid conversion factor data
Ver solución Código ARC-088
Over selected AO factor No.
Ver solución Código ARC-090
Weld disable by reason[%d]
Ver solución Código ARC-091
Arc End cannot ramp to position (%s^4,%d^5)
Ver solución Código ARC-100
SVT: Unsupported Wire material
Ver solución Código ARC-101
SVT: Unsupported Wire size
Ver solución Código ARC-102
SVT: Unsupported speed unit
Ver solución Código ARC-103
SVT: WFS conversion failed
Ver solución Código ARC-104
SVT: Invalid sequence mode
Ver solución Código ARC-105
Cannot read WSTK input signal
Ver solución Código ARC-106
Config of Roboweld is invalid
Ver solución Código ARC-107
Roboweld internal Error(%d)
Ver solución Código ARC-108
Wire touching before TRS seq
Ver solución Código ARC-109
Arc Lost: Voltage < %d V
Ver solución Código ARC-110
Arc Lost: Current < %d A
Ver solución Código ARC-111
Assignment of SVT I/O invalid
Ver solución Código ARC-120
Enable/Disable Sim mode failed
Ver solución Código ARC-121
Weld not performed(Sim mode)
Ver solución Código ARC-122
Cannot SIM/UNSIM(%s,Id:%d)
Ver solución Código ARC-123
Memory size is too small
Ver solución Código ARC-124
EQ%d E:%d %s
Ver solución Código ARC-125
Cannot start stitch in a weld
Ver solución Código ARC-126
Bad stitch weld or pitch length
Ver solución Código ARC-127
Cannot change stitch schedules
Ver solución Código ARC-128
J motion during stitch weld
Ver solución Código ARC-130
Term-type is corrected
Ver solución Código ARC-133
Adjusted time_factor %d to %d
Ver solución Código ARC-136
Cannot pulse t1=%d > t2=%d
Ver solución Código ARC-137
Clamp pulse, %f Hz, %f %
Ver solución Código ARC-138
Internal error: ID = %d
Ver solución Código ARC-140
MCC I/O parameter wrong(E:%d, %d)
Ver solución Código ARC-141
MCC stick detected(E:%d)
Ver solución Código ARC-142
MCC monitor abnormal(E:%d)
Ver solución Código ARC-143
Power supply/feeder com alarm(E:%d)
Ver solución Código ARC-144
PS internal com-error(E:%d)
Ver solución Código ARC-145
PS internal abnormal com-data(E:%d)
Ver solución Código ARC-146
Can't use Pulse in CO2(E:%d)
Ver solución Código ARC-147
Can't use Pulse in this setup(E:%d)
Ver solución Código ARC-148
Can't use Pulse in CO2
Ver solución Código ARC-149
Can't use Pulse in this setup
Ver solución Código ARC-150
Invalid op. in weld(0x%X)(E:%d)
Ver solución Código ARC-151
Invalid wire size(E:%d)
Ver solución Código ARC-152
Invalid weld process(E:%d)
Ver solución Código ARC-153
Invalid wire material(E:%d)
Ver solución Código ARC-154
Invalid Arc Loss Time(E:%d)
Ver solución Código ARC-155
Comm. Timeout(E:%d)
Ver solución Código ARC-156
RoboWeld Error(0x%X, %d)
Ver solución Código ARC-157
Receive error(0x%X)(E:%d)
Ver solución Código ARC-158
1st currency (E:%d)
Ver solución Código ARC-159
2nd currency (E:%d)
Ver solución Código ARC-160
Temperature alaram(E:%d)
Ver solución Código ARC-161
High voltage(E:%d)
Ver solución Código ARC-162
Low voltage(E:%d)
Ver solución Código ARC-163
Start signal error(E:%d)
Ver solución Código ARC-164
Power source error(E:%d)
Ver solución Código ARC-165
EQ is detached(E:%d)
Ver solución Código ARC-166
Comm. stopped in weld(E:%d)
Ver solución Código ARC-167
I/O asginment overlap(%d)(E:%d)
Ver solución Código ARC-168
I/O error(%d)(%d, E:%d)
Ver solución Código ARC-169
Invalid wire op.(E:%d)
Ver solución Código ARC-170
Detect Arc OFF(E:%d)
Ver solución Código ARC-171
Unified data RCV error(%d,0x%X)(E:%d)
Ver solución Código ARC-172
Warning, Rcv(0x%X)(E:%d)
Ver solución Código ARC-173
Warning, Retry(0x%X)(E:%d)
Ver solución Código ARC-174
Warning, NAK for(0x%X)(E:%d)
Ver solución Código ARC-175
Signal change is ignored(E:%d)
Ver solución Código ARC-176
No sysvar $RBWLD for E:%d
Ver solución Código ARC-177
RoboWeld(E:%d) reset complete
Ver solución Código ARC-179
Power supply com alarm(E:%d)
Ver solución Código ARC-180
Gabana alarm(E:%d)
Ver solución Código ARC-181
Encoder alarm(E:%d)
Ver solución Código ARC-182
Motor alarm(E:%d)
Ver solución Código ARC-188
External emergency input(E:%d)
Ver solución