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Fanuc R-30i Series Robot Controller
Fanuc R-30i Series Robot Controller エラーコード
Fanuc R-30i Series Robot Controller の完全なアラーム・エラーコードリファレンス。以下に全 6553 件の故障コードを掲載し、各コードから詳細なトラブルシューティングガイドへ移動できます。
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完全アラーム一覧 (Page 25 of 33)
コード SEAL-296
Configurable error table empty
解決方法を見る コード SEAL-297
Dispenser meter near empty (E%s)
解決方法を見る コード SEAL-298
%s option has not been loaded
解決方法を見る コード SEAL-299
Enc Belt slip (E%d, Mtr %s)
解決方法を見る コード SEAL-300
%s I/O not mapped correctly
解決方法を見る コード SEAL-301
OK to reload timeout (E%d)
解決方法を見る コード SEAL-302
ISD not configured (ISD%d)
解決方法を見る コード SEAL-303
Unable to go FULL resume dist
解決方法を見る コード SEAL-304
Force FFR Process Recov items
解決方法を見る コード SEAL-305
Dispense complete timeout (E%s)
解決方法を見る コード SEAL-306
Visit ISD config menu first
解決方法を見る コード SEAL-307
Unsupported eq. type (E%s)
解決方法を見る コード SEAL-308
Fault Reset Timeout (E%s)
解決方法を見る コード SEAL-309
IN_PROCESS ON before Job
解決方法を見る コード SEAL-310
IN_PROCESS OFF before DispComp
解決方法を見る コード SEAL-311
VOL_OK ON before DispComp
解決方法を見る コード SEAL-312
Err while Flo Meas. Bypassed (E%s)
解決方法を見る コード SEAL-313
VOL_OK ON before sending style ID
解決方法を見る コード SEAL-314
Rmt Strt/Purge req. timeout (E%s)
解決方法を見る コード SEAL-315
Flow meter disabled (E%s)
解決方法を見る コード SEAL-316
Adaption disabled (E%s)
解決方法を見る コード SEAL-317
%s
解決方法を見る コード SEAL-318
Bubble detected (E%s)
解決方法を見る コード SEAL-319
SSG servo not ready (E%d)
解決方法を見る コード SEAL-320
Needle mastering incomplete (E%d)
解決方法を見る コード SEAL-321
Needle stroke limit (E%d)
解決方法を見る コード SEAL-322
Q-N/V setup incomplete (E%d)
解決方法を見る コード SEAL-323
Q-N/V data error (E%d)
解決方法を見る コード SEAL-324
Needle mastering failed (E%d)
解決方法を見る コード SEAL-325
Override less than 100%%
解決方法を見る コード SENS-000
Unknown error
解決方法を見る コード SENS-001
Hardware error occured
解決方法を見る コード SENS-002
DSR off when transmission
解決方法を見る コード SENS-003
Undefined TCC received
解決方法を見る コード SENS-004
Invalid software parity
解決方法を見る コード SENS-005
Invalid data format
解決方法を見る コード SENS-006
Response time over
解決方法を見る コード SENS-007
Interval time over
解決方法を見る コード SENS-008
Calculate matrix error
解決方法を見る コード SHAP-000
KW ovrd reg. is out of range.
解決方法を見る コード SHAP-001
Speed ovrd reg. out of range.
解決方法を見る コード SHAP-002
Values cannot be duplicated.
解決方法を見る コード SHAP-003
Corner radius is too large.
解決方法を見る コード SHAP-004
Slot Len. must be > than wid.
解決方法を見る コード SHAP-005
Shape Template was modified!!
解決方法を見る コード SHAP-006
Invalid schedule number used.
解決方法を見る コード SHAP-007
Error Opening Cut Shape Macro
解決方法を見る コード SHAP-008
Error Writing to Shape Macro.
解決方法を見る コード SHAP-009
Blend-in distance too large.
解決方法を見る コード SHAP-010
Length must be > Major dia.
解決方法を見る コード SHAP-011
Maj dia must be > Min dia.
解決方法を見る コード SHAP-012
Program name must be set first.
解決方法を見る コード SHAP-013
Position num must be set first.
解決方法を見る コード SHAP-014
Shift must be cleared first.
解決方法を見る コード SHAP-016
Position doesn't exist in prog.
解決方法を見る コード SHAP-017
Posn [REPRE] must be cartesian.
解決方法を見る コード SHAP-021
Center posn PR[1] uninitialied
解決方法を見る コード SHAP-022
%s - Joint moves not allowed
解決方法を見る コード SHAP-031
Macro %s not set
解決方法を見る コード SHAP-040
Program is not of circular type
解決方法を見る コード SHAP-041
Program is not of slot type
解決方法を見る コード SHAP-042
Program is not of hexagon type
解決方法を見る コード SHAP-043
Program is not of rectangle type
解決方法を見る コード SHAP-044
Program is not of key type
解決方法を見る コード SHAP-045
Program is not of pommel type
解決方法を見る コード SHAP-046
Program is not of custom type
解決方法を見る コード SHAP-047
Diameter must be > 0
解決方法を見る コード SHAP-048
Diameter must be > KW
解決方法を見る コード SHAP-049
Length must be > 0
解決方法を見る コード SHAP-050
Width must be > 0
解決方法を見る コード SHAP-051
Width must be > KW
解決方法を見る コード SHAP-052
NumPts must be multiple of 2
解決方法を見る コード SHAP-053
EZ Normal is not loaded
解決方法を見る コード SHAP-054
Program is write protected
解決方法を見る コード SHAP-055
Not supported for custom
解決方法を見る コード SHAP-056
The motion system is not ready
解決方法を見る コード SHAP-057
Edge distance must be < diameter/2 + KW
解決方法を見る コード SHAP-058
Single step is not supported
解決方法を見る コード SPOT-000
Unknown error (SWG0)
解決方法を見る コード SPOT-001
Backup not closed %s
解決方法を見る コード SPOT-002
Iso contactor fault %s
解決方法を見る コード SPOT-003
Water saver OK fault %s
解決方法を見る コード SPOT-004
Water flow OK fault %s
解決方法を見る コード SPOT-005
X-former OK fault %s
解決方法を見る コード SPOT-006
Weld enable mismatch %s
解決方法を見る コード SPOT-007
Weld in process timeout %s
解決方法を見る コード SPOT-008
Weld complete timeout %s
解決方法を見る コード SPOT-009
Got weld complete early %s
解決方法を見る コード SPOT-010
Major alarm detected %s
解決方法を見る コード SPOT-011
Minor alarm detected %s
解決方法を見る コード SPOT-012
Bad schedule (S=*) %s
解決方法を見る コード SPOT-013
Undefined pressure (P=*)
解決方法を見る コード SPOT-014
BACKUP CLOSE DETECT timed out %s
解決方法を見る コード SPOT-015
GUN CLOSE DETECT timed out %s
解決方法を見る コード SPOT-016
BACKUP OPEN DETECT timed out %s
解決方法を見る コード SPOT-017
GUN OPEN DETECT timed out %s
解決方法を見る コード SPOT-018
Serial comm error %s
解決方法を見る コード SPOT-019
Serial polling timeout
解決方法を見る コード SPOT-020
Not in safe starting position
解決方法を見る コード SPOT-021
GUN CLOSE DETECT input is on %s
解決方法を見る コード SPOT-022
GUN OPEN DETECT input is on %s
解決方法を見る コード SPOT-023
BU CLOSE DETECT is on %s
解決方法を見る コード SPOT-024
BU OPEN DETECT is on %s
解決方法を見る コード SPOT-025
Bad pressure (P=*) %s
解決方法を見る コード SPOT-026
Reset welder timeout %s
解決方法を見る コード SPOT-027
Serial sequence not started
解決方法を見る コード SPOT-028
Serial initialization failed
解決方法を見る コード SPOT-029
Serial option not loaded
解決方法を見る コード SPOT-030
Gun contactor fault %s
解決方法を見る コード SPOT-031
Gun open fault %s
解決方法を見る コード SPOT-032
Gun close fault %s
解決方法を見る コード SPOT-033
Backup open fault %s
解決方法を見る コード SPOT-034
Backup close fault %s
解決方法を見る コード SPOT-035
Invalid equipment (%s defined)
解決方法を見る コード SPOT-036
Invalid weld controller (%s defined)
解決方法を見る コード SPOT-037
No gun contactors defined
解決方法を見る コード SPOT-038
Stud feeders low
解決方法を見る コード SPOT-039
System air pressure below 85psi
解決方法を見る コード SPOT-040
Stud Welder Not Ready
解決方法を見る コード SPOT-041
Tool not attached %s
解決方法を見る コード SPOT-042
Stud Welder Time Out Fault
解決方法を見る コード SPOT-043
Stud Welder Weld Fault
解決方法を見る コード SPOT-044
Stud Welder Arc Voltage Fault
解決方法を見る コード SPOT-045
No Current detected: %s
解決方法を見る コード SPOT-046
Weld auto retried %s time(s)
解決方法を見る コード SPOT-047
Collision Detection Alarm
解決方法を見る コード SPOT-048
No Coll. Guard Reg. Defined
解決方法を見る コード SPOT-049
Coll. Guard Reg. Data Error
解決方法を見る コード SPOT-050
Bad Pressure (EP=*) %s
解決方法を見る コード SPOT-051
Undefined Pressure (EP=*) %s
解決方法を見る コード SPOT-052
Suspect Weld
解決方法を見る コード SPOT-053
Feeder Low - Gun1
解決方法を見る コード SPOT-054
Feeder Low - Gun2
解決方法を見る コード SPOT-055
Stud Controller Fault1
解決方法を見る コード SPOT-056
Weld Head Not Retracted-Gun1
解決方法を見る コード SPOT-057
Weld Head Not Retracted-Gun2
解決方法を見る コード SPOT-058
Studwelder - Air Pressure Low
解決方法を見る コード SPOT-059
Stud Controller Fault2
解決方法を見る コード SPOT-060
Robot Not At Home Position
解決方法を見る コード SPOT-061
Request Failed
解決方法を見る コード SPOT-062
Please retry function again
解決方法を見る コード SPOT-063
%s
解決方法を見る コード SPOT-064
%s
解決方法を見る コード SPOT-065
%s
解決方法を見る コード SPOT-066
Iwc NOT ready
解決方法を見る コード SPOT-067
No Shunt Trip output for WC:%s
解決方法を見る コード SPOT-068
Weld done input not mapped %s
解決方法を見る コード SPOT-069
Studwelder Maintenance on
解決方法を見る コード SPOT-070
Internal Error (system)
解決方法を見る コード SPOT-071
Equalization press condition > max gout
解決方法を見る コード SPOT-072
Equalization pressure IO error
解決方法を見る コード SPOT-073
Dresser speed not acheived.
解決方法を見る コード SPOT-074
Tdress sched speed exceeds dresser speed.
解決方法を見る コード SPOT-075
Max cutter counts exceeded.
解決方法を見る コード SPOT-076
Max tip dresses on Gun #%d exceeded.
解決方法を見る コード SPOT-077
Tdress min Torque not acheived.
解決方法を見る コード SPOT-078
Tdress max Torque exceeded.
解決方法を見る コード SPOT-079
Bad Tip Dress Schedule.
解決方法を見る コード SPOT-080
Invalid process axis for dresser.
解決方法を見る コード SPOT-081
Max free torque exceeded.
解決方法を見る コード SPOT-082
Got weld inprocess early %s
解決方法を見る コード SPOT-083
Early/LATE Blade Contact (PT=%2.1f, BC=%2.1f)
解決方法を見る コード SPOT-084
Invalid dresser number.
解決方法を見る コード SPOT-085
Speed to low during dress. Check for motor stalling.
解決方法を見る コード SPOT-091
91**: XXXX
解決方法を見る コード SPOT-092
ELCB signal detection
解決方法を見る コード SPOT-270
Illegal equipment number
解決方法を見る コード SPOT-271
Illegal gun index
解決方法を見る コード SPOT-272
Illegal PX index
解決方法を見る コード SPOT-273
Illegal pressure profile state
解決方法を見る コード SPOT-300
Weld sim Enabled
解決方法を見る コード SPOT-301
Weld enabled during spot sim
解決方法を見る コード SPOT-302
Weld sim Disabled
解決方法を見る コード SPOT-303
%s
解決方法を見る コード SPOT-304
Stroke disabled during weld retry %s
解決方法を見る コード SPOT-306
Found duplicate model
解決方法を見る コード SPOT-307
Gun Tip Test missing model
解決方法を見る コード SPOT-308
Robot Tip Test missing model
解決方法を見る コード SPOT-309
Tip Alignment missing model
解決方法を見る コード SPOT-310
Gun Tip Wear exceeded
解決方法を見る コード SPOT-311
Gun Cap Changed Length Exceeded
解決方法を見る コード SPOT-312
Gun Shank Displaced
解決方法を見る コード SPOT-313
Gun Tip Increase Error
解決方法を見る コード SPOT-314
Robot Tip Wear exceeded
解決方法を見る コード SPOT-315
Robot Cap Changed Length Exceeded
解決方法を見る コード SPOT-316
Robot Shank Displaced
解決方法を見る コード SPOT-317
Robot Tip Increase Error
解決方法を見る コード SPOT-318
Tip Alignment exceeds Threshold
解決方法を見る コード SPOT-319
Gun Tip Dress failed
解決方法を見る コード SPOT-320
Robot Tip Dress failed
解決方法を見る コード SPOT-321
Gun Cap Change/Type failed
解決方法を見る コード SPOT-322
Robot Cap Change/Type failed
解決方法を見る コード SPOT-323
Test message for Recovery
解決方法を見る コード SPOT-324
Tip Inspection Continue
解決方法を見る コード SPOT-325
Tip Inspection Retry
解決方法を見る コード SPOT-326
Tip Inspection Abort
解決方法を見る コード SPOT-327
No Recovery Option Selected
解決方法を見る コード SPOT-350
IWC board not found
解決方法を見る コード SPOT-351
IWC driver not running
解決方法を見る コード SPOT-352
Invalid IWC index
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